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Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB

Lagerbühnen und Hochregalanlagen günstig. Direkt vom Hersteller. Wir gewährleisten Ihnen eine ganzheitliche und systematische Planung sowie eine zuverlässige Montage. Lageroptimierung mit Lagerbühnen. Stahlbaubühnen ideal für mehrgeschossige Lagermöglichkeit. Lagerbühnen und Stahlbaubühnen werden nach Aufmaß geplant, gefertigt, geliefert und durch erfahrene Regalmonteure von Hacobau aufgebaut. Wir planen unsere Lagerbühnen individuell nach Kunden Bedürfnissen. Finden Sie die passende Lösung: lassen Sie sich jetzt von erfahrenen Lagerprofis persönlich beraten! Kostenfrei und unverbindlich in Ihrem Unternehmen. Zu 100 % in Deutschland gefertigt: Günstig direkt ab Hersteller hervorragendes Preis - Leistungsverhältnis: kostenfreie Vorplanung / Angebot

Seit über zwanzig Jahren produzieren wir Rundteile in höchster Präzision. Durch unser erfahrenes und leistungsstarkes Team, gepaart mit unserem stetig erweiterten Maschinenpark, können wir nahezu jedes Drehteil für Sie fertigen. Ob Ø20mm oder Ø500, wir sind jeder Aufgabe gewachsen.

Unsere Dreharbeiten führen wir durch auf CNC-Drehmaschinen mit folgenden-Daten: Max. Stangendurchlaß: 30 mm Schlittenweg Z-Achse: 400 mm Schlittenweg X-Achse: 100 mm Wir fertigen Kleinserien. (bis ca.200 Stück)

Auf unseren CNC-Drehautomaten können wir Teile mit Längen von bis zu 1.500 mm und einem Durchmesser von bis zu 500 mm bearbeiten. Maschinenhersteller Index Anzahl Maschinen Maße außen Ø bis 500 mm Länge bis 1.500 mm Messen/Prüfen 2D / 3D Fertigungsart

Um für Sie wirtschaftlich arbeiten zu können, setzen wir modernste Bearbeitungszentren ein, mit denen wir Ihre Bauteile mit bis zu 9 Achsen und bis zu 3 Seiten simultan bearbeiten können. Somit bieten wir Ihnen Fertigungslösungen mit hoher Produktivität und Effizienz für eine Vielzahl von Anwendungen für eine ganze Reihe unterschiedlicher Branchen.

Arbeitsbereich: Ø min.: 50 mm Ø max.: 500 mm Mit unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir vorwiegend Futterbauteile. Zerspant werden Schmiedeteile und Gussteile, wobei wir große Wissen beim Axialstechen und der Herstellung eigener Spannmittel aufgebaut haben. Bei steigenden Stückzahlen setzen wir automatisierte Doppelspindel-Drehmaschinen ein.

Im Fertigungsbereich Drehen verfügen wir mit aktuell 10 Maschinen über vielfältige Möglichkeiten Ihre Produkte optimal herzustellen. Einzelteile, Kleinserien und Serien bis zu 1000 Stk. Austenitische Stähle, Baustahl, NE-Metalle uvm. bis Ø 1800 x 1000 mm Karussell bis Ø 800 x 800 mm vertikal max. 680 x 1100 mm horizontal max. Ø 75 mm vom Stangenlader bis 5-Achsen simultan.

Im Bereich CNC-Drehen bestehen die Möglichleiten für: Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel Drehbereich bis Durchmesser 320mm, Drehlänge 640mm Einzelteile, Klein-, Mittel- und Großserien Verarbeitung aller gängigen Materialien Testen Sie Unsere Stärken... Sie sind uns jederzeit herzlich Willkommen. Starten Sie jetzt eine unverbindliche Anfrage

Die Werkzeuge und Achsen werden mit höchster Genauigkeit mittels CNC-Steuerung angefahren. Toleranzen im Hundertstelmillimeterbereich gehören hier zur Tagesordnung. Um solch engen Toleranzen überprüfen zu können bedarf es hochgenauer Messwerkzeuge, diese müssen regelmässig kontrolliert und protokolliert werden. Beim konventionellen Drehen werden die Achsen manuell über Handräder verfahren. Eine Skala auf dem Handrad, oder eine Digitalanzeige hilft hier, die exakten Werte anzufahren. Das konventionelle Drehen gehört auch bei der heutigen modernen Ausbildung zur Grundausbildung jedes Produktionsmechanikers oder Polymechanikers. Nur so gewinnt der angehende Fachmann ein Gefühl für die Kräfte, welche an modernen Werkzeugmaschinen herrschen. Bei CNC-Drehmaschinen sind die Werkzeuge fest in Werkzeughaltern fixiert. Die stabile und starre Spannung ist eine Grundvoraussetzung für massgenaues Drehen. Die Achsen werden durch die entsprechenden Programme angesteuert. Komplexe Konturen mit Radien, Einstichen, Hinterstichen, Bohrungen, Ausdrehungen können so exakt hergestellt werden. Eine grosse Herausforderung beim CNC-Drehen ist der Spänefluss. Lange Späne, auch Fliessspäne genannt, können sich um Werkzeuge und Werkzeughalter wickeln und so den Produktionsablauf massgeblich stören. Durch den Einsatz von Werkzeugen mit der richtigen Geometrie, wird der Span zu kurzen Chips gebrochen. Die Spangrösse kann durch den Einsatz der richtigen Schnittparameter beeinflusst werden. Kurze Späne zum Beispiel können durch das Erhöhen des Vorschubs erreicht werden. Jeder Werkzeughersteller stellt die entsprechenden Schnittparameter für seine Werkzeuge zur Verfügung. Ebenfalls massgeblich für den Spanaufbau sind die Legierungsbestandteile der Materialien, diese gilt es bei der Schnittdatenberechnung ebenfalls miteinzubeziehen. Das Erlernen der Programmiersprachen für CNC-Drehmaschinen gehört heute zur Grundausbildung jedes Polymechanikers oder Produktionsmechanikers. Namhafte Anbieter von CNC-Steuerungen sind SIEMENS, HEIDENHAIN, FANUC. Durch die Bearbeitung von CNC-Programmen wird eine exakte Wiederholgenauigkeit erreicht. Dennoch sollte jedes CNC-Programm regelmässig optimiert werden. Hierbei gilt es den idealen Mix zwischen der Laufzeit und der Standzeit der Werkzeuge zu erreichen. Schnelle Programme bedeuten oft auch hoher Verschleiss der Werkzeuge. Umgekehrt erhöhen ineffiziente Programme die Laufzeit und verteuern so den Preis des Enderzeugnisses. Der ideale Mix ist hier ausschlaggebend. Welche Arten von CNC Drehen gibt es? CNC Drehmaschinen können sehr unterschiedlich ausgelegt werden, es hängt von der Anwendung der Teile ab. Oft reicht eine einfache CNC Drehmaschine mit 2 Achsen (X und Z), und einer Spindel aus, um die idealen Drehteile für die eigenen Bedürfnisse herzustellen. Fast jede CNC Drehmaschine lässt sich aber mit zusätzlichen Werkzeugrevolver, Gegenspindel, Y-Achse, C-Achse, B-Achse, Teilefänger etc. konfigurieren. Die Anwendung, die Stückzahl und die Komplexität der Teile ist hier ausschlaggebend. Auf modernen CNC Drehmaschinen lassen sich durch die Anwendung von angetriebenen Werkzeugen und zusätzlichen Achsen komplexe Frästeile herstellen. Das Endprodukt hat nicht mehr sehr viel mit einem rotationssymmetrischen Teil gemein. Da die Teile vorwiegend ab Stange gefertigt werden, benötigt man keine teuren Aufspannvorrichtungen. Grundsätzlich liegt hier eine einfache Automation ohne Roboter vor. CNC-Drehmaschinen können aber auch mit Robotersystemen nachgerüstet werden. Hier legt der Roboter die Rohlinge in die Maschine ein. Diese Systeme finden

Zu Beginn des Jahres 2019 haben wir unseren Maschinenpark erweitert und können nun größtenteils automatisiert an zwei Maschinen arbeiten. Unsere CNC-Drehteile fertigen wir im Durchmesserbereich von 10 mm bis 300 mm bei Futterarbeiten und von 10 mm bis 60 mm bei Stangenarbeiten. Die maximale Drehlänge beträgt 250 mm. Wir verfügen über Maschinen mit bis zu 4 Linearachsen, einschließlich V-Achse, 2 Drehachsen (Gegenspindel), Werkzeugrevolver mit 12-16 Werkzeugplätzen sowie angetriebenen Werkzeugen. Dadurch sind wir in der Lage, auch komplizierteste Teile mit höchster Genauigkeit herzustellen. Entsprechend unserer Firmenstruktur als Serienfertiger bieten wir die Fertigung von Einzelstücken und Kleinstserien nur in Ausnahmefällen für Bestandskunden an. Fertigungskapazitäten: Durchmesser: 10 - 300 mm, Drehlänge: 250 mm.

Drehen bis Ø 2.990 mm und Längen bis 5.000 mm, sowie Komplettbearbeitung bis Ø 860 x 3.000 mm Lannach Seebach

hochmoderner Maschinenpark von Okuma mit flexiblem Grad an Automatisierung Bearbeitung aller gängigen Materialien (z.B. Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Titan, Hochleistungskunststoffe, etc.) Toleranzen im µm Dreh- und Fräs-Bearbeitungszentrum mit einer 7-Achs- und Gegenspindel

Hochpräzise und komplex – Wir fertigen feinmechanische und hochpräzise Kleindrehteile mit allseitigen Bohr- und Fräsoperationen. Auf modernsten Anlagen, individuell nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen in hohen Toleranz- und Oberflächengüten, im Durchmesserbereich von 1-20 mm. Mittlere bis große Losgrößen sind unsere Stärke. Dabei haben wir zu jeder Zeit Ihre Anforderungen im Blick und liefern Ihnen die perfekte Lösung.

Durch automatisierte Produktions-Prozesse beim CNC-Drehen können wir auch höhere Produktzahlen verlässlich herstellen. Dabei sind große und anspruchsvolle Formate in jedem gewünschten Material realisierbar. Maximal 900 mm Durchmesser und 800 mm Drehlänge Drehen von der Stange mit maximal 50 mm Durchmesser und 3000 mm Länge des Stangenladers Vertikale und horizontale Bearbeitung Automatische Zu- und Abführung Dreh-/ Fräszelle mit automatischer Bestückung Wellenbearbeitung Alle gängigen Materialien und Werkstoffe Beispiel CNC-Drehzelle Technische Daten CNC-Drehzelle

Buchse, CNC-Drehteil aus Stahl, gelbchromatiert Rändelschraube, CNC-Drehteil aus Edelstahl Flansch, CNC-Drehteil aus Stahl Überwurfmutter, CNC-Drehteil aus Edelstahl Stutzen, CNC-Drehteil aus Messing Hülse, CNC-Drehteil aus Stahl Gehäusedurchführung, CNC-Drehteil aus Edelstahl Trapezspindel, CNC-Drehteil aus Stahl Anschlussadapter, CNC-Drehteil aus Edelstahl Ring, CNC-Drehteil aus Stahl Flansch, CNC-Drehteil aus Edelstahl Rolle, CNC-Drehteil aus Edelstahl Bolzen, CNC-Drehteil aus Stahl

CNC-Kurzdrehen und CNC-Langdrehen Die Kernkompetenz der KNORR Präzisionsteile GmbH aus Sachsen ist die qualitätsgerechte Produktion von hochgenauen CNC-Drehteilen mit komplexer Bearbeitung. Dafür sind alle Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel und y-Achsen ausgerüstet. Das erlaubt uns die Herstellung von CNC-Drehteilen mit Dreh- und Fräskonturen in einem Produktionszyklus. Dabei verarbeitet die KNORR Präzisionsteile GmbH alle gängigen Nichteisenmetalle, Automatenstahl, Edelstahl (4301 und 4305) und Kunststoff. Folgende Bearbeitung der Werkstücke ist möglich: CNC-Langdrehen:   Ø 6 bis 32 mm CNC-Kurzdrehen:   Ø 10 bis 65 mm bis Ø 150 mm als Einlegeteil

Wir bieten eine breite Palette an CNC-Drehleistungen an. Wir verwenden moderne computergesteuerte Maschinen, um Werkstücke durch die Verwendung von statischen und rotierenden Werkzeugen zu bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von rotationssymmetrischen geometrischen Formen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über erfahrene Mitarbeiter und die neueste Technologie, um eine breite Palette an Anwendungen abzudecken, von der Automobil- und Maschinenbauindustrie bis hin zur Medizintechnik und Elektrotechnik. Wir können sowohl kleine und mittelgroße Serien wirtschaftlich durch CNC-Bearbeitung herstellen. Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

von scheibenartigen Teilen / Ringen / Behältern / etc. bis max. Durchmesser 1400 mm auf 2 Karusselldrehmaschinen von Tos und Jungenthal

Beim Zerspanen setzen wir auf ein Sextett: Ein halbes Dutzend CNC-Drehmaschinen zum Präzisionsdrehen von Teilen aus Stahl und Edelstahl, Aluminium, NE-Metallen sowie Hochleistungskunststoffen in den verschiedensten Geometrien.

Von Automatenstahl bis Messing, vom komplizierten Einzelteil bis hin zum effizienten Massenartikel – Sie brauchen ein ganz bestimmtes Werkzeug oder Bauteil präzise und genau gedreht? In den vorhandenen CNC-Drehzentren können Produkte bis zu folgenden Maßen bearbeitet werden:

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in beiden Fertigungstechnologien und können auch die engsten Toleranzen prozesssicher halten.

Die regelmäßige Überprüfung von Waagen stellt sicher, dass diese genaue und verlässliche Ergebnisse liefern. In vielen Einsatzbereichen besteht für Waagen eine gesetzliche Eichpflicht, in anderen Unternehmen müssen die Prüfmittel im Rahmen von QM-Prozessen auf ihre Genauigkeit überprüft und entsprechend der geforderten DIN Normen kalibriert und ggf. justiert werden.

LoGing hat immer Stahlhallen in Standardmaßen wie z.B. 25 m Breite auf Lager, diese können teilweise auf ihre Bedürfnisse noch angepaßt werden. Dadurch können wir für diese Hallen extrem kurze Lieferzeiten anbieten.

Mit höchster Präzision und maximaler Flexibilität Als Spezialist rund um Fahrzeugwaagen und wägetechnische Anlagen bieten wir Ihnen für Ihre Eichungen, Justagen und Kalibrierungen entsprechende Belastungsfahrzeuge sowie Gewichtsnormale an. Wir legen Wert auf hohe Standards und anhaltende Qualität: Unsere Mitarbeiter werden fortlaufend geschult und geprüft. Ob LKW-Waagen, Förderbandwaagen, kombinierte Gleiswaagen, Plattformwaagen oder Umschlagswaagen – Eichungen unterschiedlicher Waagentypen können wir problemlos durchführen. Zur Eichung und Prüfung von Fahrzeugwaagen setzen wir auf eine eigens konzipierte Eichfahrzeug-Flotte. Ein ausgefeiltes System erfordert nur eine geringe kundenseitige personelle Unterstützung bei der Eichung. Durch die kompakte Bauweise der Eichfahrzeuge können Waagen schnell und präzise geprüft werden. Mit unserem optimalen Serviceangebot sorgen wir für einen schnellen und flexiblen Eichservice. Sie sparen durch eine kurze Einsatzdauer unseres Eichfahrzeuges kostbare Zeit. Unsere Eichfahrzeuge verfügen über einen eigenen Gabelstapler und ermöglichen die schnelle und sichere Handhabung, auch unter schwierigsten Bedingungen. Mit dem speziell von uns entwickelten System lassen sich mit den kompakten 1-t-Eichnormalen die Lasten auf geringer Fläche aufbringen.

Montagearbeiten an Maschinen & Anlagen auf der ganzen Welt | Demontage oder auch Umpositionierung der Maschinen | Neuaufbau und Montage Die Montage von Maschinen und Anlagen ist eine Dienstleistung, bei der wir unsere Fachkenntnisse und Erfahrung nutzen, um verschiedene Komponenten und Teile zu einer funktionsfähigen Maschine oder Anlage zusammenzufügen. Unsere hochqualifizierten Techniker übernehmen die Montagearbeiten gemäß den technischen Spezifikationen und Plänen, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert und den Anforderungen des Kunden entspricht. Wir kümmern uns um die sorgfältige Installation, Ausrichtung und Integration aller Komponenten, um eine reibungslose Inbetriebnahme und optimale Leistung zu gewährleisten.

Mit werkzeuglos entnehmbaren Rollen, CE Vier gleichmäßig drehende Rollen ergeben eine einheitlich taumelnde Liegefläche für Probefläschchen etc. Die Geschwindigkeit ist fest auf 30 U/min eingestellt und kann nicht verändert werden. Der Rollenmischer TR4 ist geeignet, um Blutproben, viskose Flüssigkeiten und flüssig-feste Suspensionen zu mischen. Der Neigungswinkel der Rollen beträgt 3 °. Die Rollen sind einzeln entnehmbar, um Behältnisse verschiedener Größen aufnehmen zu können. Die Entnahme ist ohne Werkzeuge möglich. Das Mischen erfolgt im Dauerbetrieb und bei niedrigen Betriebsgeräuschen. Kompaktes Design um wertvollen Arbeitsplatz zu sparen, robust. Artikelnummer: 40346004 Zuladegewicht: 1,5kg Netzspannung: 110 – 220V Gewicht: 2kg Umdrehungen: 30U/min Rollenlänge: 330 x 30mm Rollen: 4 Abmessungen: 475 x 210 x 80mm

In unserem Bereich liegt auch das Liefern und Montieren von Paneelen bzw. Trapezblechen für den Dach und Fassadenbau. Natürlich werden auch alle Blech- und Spenglerarbeiten von uns geleistet.

Gleitschleifen Durch die Technik des Gleitschleifens sind wir dazu in der Lage mit einer kostengünstigen Lösung unsere tiefgezogenen Bauteile aus Edelstahl mit verrundeten Kanten anzubieten. Bei größeren Stückzahlen besteht auch die Möglichkeit, dass Bauteile aus niedrig legierten Stählen bearbeitet werden. Industriewaschanlagen Sauberkeit im µ Bereich! Mit unseren modernen Industriewaschanlagen besteht die Möglichkeit die Fertigbauteile bis auf geringste Restschmutzpartikel zu reinigen. Die maximalen Bauteil Abmaße betragen dabei für Edelstahl 800x400 mm und bei niedrig legierten Stählen 500x360 mm. Bei Aluminium und verzinkten Bauteilen können ebenfalls Abmaße bis 500x360mm abgedeckt werden.

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design